Сведения об оснащенности образовательного процесса

Справка о материально-техническом обеспечении образовательной деятельности

 

 

Условия питания

Для обеспечения условий питания обучающихся Учреждением заключается договор на обеспечение питания группы в сторонних учреждениях общественного питания

 

 

Доступ к информационным системам и информационно-коммуникационным сетям

В образовательной организации в учебном классе организован доступ к информационно-телекоммуникационной сети Интернет (со стационарных компьютеров и через беспроводную сеть Wi-Fi).

 

 

Электронно-образовательные ресурсы

В учебном классе размещены современные средства обучения – проекционные системы. 

Развитие производственной системы

Производственная система – это не просто набор методов и инструментов поиска и снижения потерь в деятельности. Мы ставим акцент на выстраивании взаимодействия основных и обеспечивающих процессов с использованием Lean подхода, с учетом нового мышления, нацеленного на повышение эффективности деятельности всей компании. Локальные улучшения в «гембе» - это лишь малая доля от системного успеха, который может принести компании развитие производственной системы на принципах бережливого производства.

Развитие ПС.jpg

Мы предлагаем следующие услуги для развития производственной системы компании:
1. Планирование Lean преобразований производственной системы:

  • диагностика системы управления, отдельных процессов, продуктовых направлений
  • анализ потоков создания ценности
  • разработка программы/дорожной карты по улучшению текущей организации процессов, продуктовых направлений

Продолжительность проекта – 1-2 месяца


2. Реализация улучшений:

  • подготовка персонала компании к Lean преобразованиям
    • Обучение персонала концепции Lean
    • Подготовка внутрикорпоративных тренеров
  • применение в производственной системе методов Lean (5S, стандартизация работы, визуальный менеджмент, система TPM и др.)
  • консультационная поддержка в ходе Lean преобразований

Продолжительность проекта – 4-6 месяцев

3. Совершенствование производственной системы:

  • стандартизация практики улучшений
  • финансово-экономические аспекты lean преобразований
  • IT-решения в производственной системе

Продолжительность проекта – 3-4 месяца

РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ ПОСЛЕДНИХ ЛЕТ:

  • Группа компаний «Автокомпонент»
  • ПАО «КАМАЗ»
  • ПАО «Казанский вертолетный завод»
  • ОАО «Сетевая компания»
  • ПАО «Нижегородский машиностроительный завод»

Контакты:

Kudryavceva
Кудрявцева Светлана Владимировна
Директор по продажам
Lihodeev
Лиходеев Сергей Михайлович
Ведущий специалист, лидер направления 

Консалтинг при подготовке к сертификации на соответствие требованиям EN 9100

Этапы выполнения работ

I. Планирование

Цель – организация работ по созданию (развитию) СМК

  • Совещание с руководством предприятия Заказчика, уточнение постановки задачи
  • Сбор и анализ фактических данных о текущем состоянии СМК (обследование)
  • Формирование проекта и команды у Заказчика. Разработка программы работ по подготовки СМК к сертификации
  • Утверждение проекта генеральным директором

Результат – создание внутреннего проекта “Подготовка СМК к сертификации” у Заказчика

 

авиа_3.JPG

 

II. Проектирование

Цель – создание проекта СМК

  • Обучение – основам менеджмента качества, требования ISO 9001, EN 9100
  • Разработка/актуализация Политики и целей в области качества
  • Определение и согласование основных процессов СМК
  • Разработка программы необходимых преобразований процессов для приведения их в соответствие требованиям EN 9100
  • Базовое обучение по требованиям методов и инструментов:
  • Определение/актуализация механизмов постоянного улучшения и реализации преобразований в компании (при необходимости)
  • Определение/актуализация системы мотивации персонала компании (при необходимости)
  • Разработка/корректировка документации СМК

Результат – создание проекта СМК

 

авиа_1.JPG

 

III. Введение в действие

Цель – введение в действие СМК организации

  • Введение в действие необходимых процедур ( в том числе по применению методов и инструментов качества) на пилотных объектах (это один или группа видов авиационной техники, производимой в организации)
  • Распространение опыта, полученного на пилотных объектах, на другие виды продукции
  • Осуществление необходимых преобразований процессов
  • Проведение внутренних аудитов
  • Проведение анализа результативности разработанной СМК со стороны руководства
  • Проведение диагностического аудита
  • Определение и выполнение корректирующих действий

Результат – действующая СМК

 

авиа_4.JPG

 


IV. Сертификация СМК

Цель – получение сертификата на СМК

  • Составление заявки в орган по сертификации
  • Осуществление предварительного (оценочного) аудита органом по сертификации
  • Определение и выполнение корректирующих действий по результатам предварительного (оценочного) аудита органом по сертификации
  • Получение сертификата соответствия СМК требованиям EN 9100

Результат – сертификат на СМК

Срок подготовки к сертификации - 5-10 месяцев.

Контакты

Kudryavceva
Кудрявцева Светлана Владимировна
Директор по продажам

Обучение по тематике - автомобилестроение, требования стандарта IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139)

Рекомендуемые курсы:

Дополнительно рекомендуемые курсы

Контакты:

05.08.19111
Булаева Антонина Валерьевна
Руководитель проектов по обучению
на базе учебного центра ГК «Приоритет» в Нижнем Новгороде
05.08.19
Казакова Марина Анатольевна
Руководитель проектов по корпоративному обучению на территории заказчика

ООО «Центр «Приоритет» ведет секретариат подкомитета 2 «Системы менеджмента бережливого производства» технического комитета 076 Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

По состоянию на 9 января 2019 года ТК 076 подготовлено 11 национальных стандарта в области бережливого производства, 8 из них рабочей группой под руководством ООО «Центр «Приоритет».

 

ТК076

 

Общие сведения о подкомитете 2 «Системы менеджмента бережливого производства» ТК 076 Росстандарта


Номер ТК: 076 Системы менеджмента
Номер ПК: 2
Наименование ПК: Системы менеджмента бережливого производства
Дата создания ПК: 03.11.2017
Наименование и номер распорядительного документа: Приказ № 2348 от 03.11.2017
Н/х комплексы: Общетехнический
Секретариат:
Наименование организации: ООО «Центр «Приоритет»
Почтовый адрес: 603109, г. Нижний Новгород, ул. Нижегородская, 22
Телефон: +7 (831) 434-27-77
Факс: +7 (831) 430-06-67
Электронная почта: lean@centr-prioritet.ru
Дополнительная информация: www.centr-prioritet.ru
Секретарь ПК 2: Шешунова Наталья Алексеевна

ПК 2 Системы менеджмента бережливого производства