Бережливое проектирование

Бережливое проектирование (Лин – проектирование, скоростное проектирование, разумное проектирование) – система проектирования продукта или услуги с высокой потребительской ценностью при минимальных потерях времени, информации и знаний.

Бережливое проектирование основано на предварительном исследовании потребительских предпочтений всех заинтересованных сторон, анализе продукции конкурентов и проектировании продукта по целевой стоимости до заданных значений функционального совершенства конструкции, технологичности производства и эксплуатации с целью повышению прибыльности потока создания ценности на всех последующих этапах бережливого жизненного цикла.

Бережливое проектирование, новая, но уже апробированная в мировой практике система, позволяющая в несколько раз:

  • сократить время разработки и использование ресурсов*
  • сократить риски, связанные с качеством, срывом сроков и завышением стоимости продукции*
  • увеличить отдачу на инвестиции*

Бережливое проектирование предполагает применение комплекса специального инструментария проектирования, такого как:

  • QFD - структурирование функции качества
  • VOC - требования внешних клиентов
  • SBCE - параллельное - модульное проектирование
  • DFX -  концепция «совершенного дизайна»
  • VSM - карта потока создания ценности 
  • DSM - матрица структуры проектирования и других.

Бережливое проектирование является составной частью интегрированной, включающей элементы искусственного интеллекта системы разработки, создания и управления бережливым жизненным циклом продукта или услуги с высокой потребительской ценностью.

*- данные получены на основе результатов моделирования

ссылка на курс

Контакты:

Kudryavceva
Кудрявцева Светлана Владимировна
Директор по продажам

ПОДГОТОВКА К СЕРТИФИКАЦИИ

на соответствие ГОСТ Р 56404-2015
«Бережливое производство. Требования к системам менеджмента»

 ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ РАБОТ

СМБП 1

ЦЕЛЕВЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТ

  • Выполнение базовых требований ГОСТ Р 56404;
  • Обученный персонал в области бережливого производства (требования, методы, практика);
  • Охват преобразованиями (улучшениями) базовых процессов организации;
  • Вовлечение персонала в процессы улучшений (Кайдзен);
  • Освоение методов и инструментов бережливого производства (5S, VSM, TPM, SMED …);
  • Повышение уровня зрелости СМБП до готовности к сертификации СМБП;
  • Документированная СМБП (Политика и Цели СМБП, Руководство по СМБП, Процедуры, Рабочие инструкции)

ТЕХНОЛОГИЯ И УРОВНИ ОХВАТА ПРЕОБРАЗОВАНИЯМИ

СМБП 2

«ЦЕНТР «ПРИОРИТЕТ»
ГОТОВ представить расширенное предложение по данным работам с учетом Ваших потребностей и ожиданий!
ВЫПОЛНИТЬ РАБОТЫ как комплексно, так и отдельными блоками: обучение по СМБП, документирование СМБП

Разработка интегрированных систем менеджмента

На международном и национальном уровнях активно развивается стандартизация в области систем менеджмента, в том числе, таких как система менеджмента качества по ISO 9001, система экологического менеджмента по ISO 14001, система менеджмента охраны здоровья и безопасности труда по ISO 45001. В последнее время к ним добавилась система менеджмента бережливого производства по ГОСТ Р 56404-2015.

Организация может внедрять перечисленные выше системы менеджмента последовательно (одна за другой) либо несколько систем одновременно. В любом случае организации следует определить элементы, которые она будет внедрять как общие и, следовательно, установить для них единые процедуры реализации.

Как правило, наиболее универсальными и, следовательно, наиболее легко приспосабливаемыми под новые внедряемые системы являются общесистемные процедуры, такие как:

  • разработка и развертывание целей;
  • управление документированной информацией;
  • управление рисками;
  • внутренние аудиты;
  • анализ со стороны руководства;
  • корректирующие действия.

Параллельно с развитием отдельных систем менеджмента разрабатываются стандарты и методические документы по их интеграции. Ниже перечислены некоторые из них.

  • ISO/IEC Directives, Part 1. Consolidated ISO Supplement – Procedures specific to ISO (Директивы ISO/МЭК, Часть 1, Дополнение ISO - Процедуры характерные для ISO); for
  • ISO/IEC Directives, Part 2. Rules for the structure and drafting of International Standards (Директивы ISO/МЭК, Часть 2. Правила построения и изложения международных стандартов);
  • PAS 99:2012 Specification of common management system requirements as a framework for integration (Спецификация общих требований систем менеджмента для интеграции);
  • ГОСТ Р 53893 Руководящие принципы и требования к интегрированным системам менеджмента (Guidelines and requirements for integrated management systems)
  • ГОСТ Р 56245-2014 Рекомендации по разработке стандартов на системы менеджмента

Если перед вашей организацией стоит задача разработки интегрированной системы менеджмента, мы готовы обучить рабочую группу проекта, оказать ей консультационную поддержку, выполнить совместно наиболее сложные этапы проекта.

 

Контакты:

Kudryavceva
Кудрявцева Светлана Владимировна
Директор по продажам
Kornilov
Корнилов Сергей Павлович
Главный специалист, лидер направления "Модели систем менеджмента"

Отраслевые системы качества

Стандарты ISO серии 9000 считаются универсальными, они применимы в любой организации, независимо от сферы деятельности, типа услуг или продукции.

Однако в некоторых отраслях на основе ISO 9000 разработаны специфические требования (в которых учитываются отраслевые особенности), обязательные для исполнения организациями, работающими в данной области. Это, так называемые, отраслевые системы менеджмента. Большая часть требований отраслевых стандартов распространяется также на системы менеджмента качества. Так были разработаны системы менеджмента качества для автомобильной, железнодорожной, пищевой, электротехнической промышленности и др.,

Отраслевые стандарты могут быть международными, национальными или региональными.

Мы консультируем, проводим аудит, обучение персонала по следующим отраслевым стандартам:

  

Контакты:

Kudryavceva
Кудрявцева Светлана Владимировна
Директор по продажам
Kornilov
Корнилов Сергей Павлович
Главный специалист, лидер направления "Модели систем менеджмента"

Методы APQP, PPAP, FMEA, FAI, 8D/9S


При заказе консалтинговых услуг по применению методов и инструментов APQP, PPAP, FMEA, FAI, статистические методы контроля качества продукции, анализ процессов измерений, методологии решения проблем, Lean Six Sigma и других, содержание работ согласовывается с Заказчиком в процессе разработки технического задания.
Как правило, работы состоят из 4х частей:

  • проведение тренинга персонала по выбранной тематике на предприятии Заказчика;
  • выбор пилотных объектов для проведения анализа, применения методов;
  • сбор и анализ информации, применение методов;
  • рассмотрение результатов и проведение корректирующих мероприятий;
  • защита результатов применения методов перед руководством Заказчика.

Продолжительность и сроки работ зависят от подготовки персонала Заказчика и выбранных пилотных объектов.

Контакты

Kudryavceva
Кудрявцева Светлана Владимировна
Директор по продажам

Консалтинг при подготовке к сертификации на соответствие требованиям EN 9100

Этапы выполнения работ

I. Планирование

Цель – организация работ по созданию (развитию) СМК

  • Совещание с руководством предприятия Заказчика, уточнение постановки задачи
  • Сбор и анализ фактических данных о текущем состоянии СМК (обследование)
  • Формирование проекта и команды у Заказчика. Разработка программы работ по подготовки СМК к сертификации
  • Утверждение проекта генеральным директором

Результат – создание внутреннего проекта “Подготовка СМК к сертификации” у Заказчика

 

авиа_3.JPG

 

II. Проектирование

Цель – создание проекта СМК

  • Обучение – основам менеджмента качества, требования ISO 9001, EN 9100
  • Разработка/актуализация Политики и целей в области качества
  • Определение и согласование основных процессов СМК
  • Разработка программы необходимых преобразований процессов для приведения их в соответствие требованиям EN 9100
  • Базовое обучение по требованиям методов и инструментов:
  • Определение/актуализация механизмов постоянного улучшения и реализации преобразований в компании (при необходимости)
  • Определение/актуализация системы мотивации персонала компании (при необходимости)
  • Разработка/корректировка документации СМК

Результат – создание проекта СМК

 

авиа_1.JPG

 

III. Введение в действие

Цель – введение в действие СМК организации

  • Введение в действие необходимых процедур ( в том числе по применению методов и инструментов качества) на пилотных объектах (это один или группа видов авиационной техники, производимой в организации)
  • Распространение опыта, полученного на пилотных объектах, на другие виды продукции
  • Осуществление необходимых преобразований процессов
  • Проведение внутренних аудитов
  • Проведение анализа результативности разработанной СМК со стороны руководства
  • Проведение диагностического аудита
  • Определение и выполнение корректирующих действий

Результат – действующая СМК

 

авиа_4.JPG

 


IV. Сертификация СМК

Цель – получение сертификата на СМК

  • Составление заявки в орган по сертификации
  • Осуществление предварительного (оценочного) аудита органом по сертификации
  • Определение и выполнение корректирующих действий по результатам предварительного (оценочного) аудита органом по сертификации
  • Получение сертификата соответствия СМК требованиям EN 9100

Результат – сертификат на СМК

Срок подготовки к сертификации - 5-10 месяцев.

Контакты

Kudryavceva
Кудрявцева Светлана Владимировна
Директор по продажам

Управление RAMS&LCC

Тема управления надежностью (безотказность, готовность, ремонтопригодность), безопасностью и стоимостью жизненного цикла продукции приобрела более высокую значимость в связи с развитием нового подхода во взаимоотношениях поставщик-потребитель: управление контрактом жизненного цикла. Таким образом, становятся важными оценки показателей надежности на всех этапах жизненного цикла, подтверждения их по результатам эксплуатации, предупреждения отказов и неисправностей при проектировании и отработке конструкции, подготовке производства, а также при рассмотрении причин отказов и неисправностей во время эксплуатации. Стоимость жизненного цикла продукции напрямую зависит от характеристик надежности. Также важно наладить взаимодействие с поставщиками и потребителями для своевременного сбора актуальной и достоверной информации о надежности и стоимости жизненного цикла продукции.

Этапы выполнения работ

I. Планирование

Цель – организация работ по доработке и развитию СМН

  • Обучение – Обзор требований по RAMS & LCC
  • Анализ информационного пространства обеспечения СМН
  • Анализ характеристик надежности и стоимости жизненного цикла продукции в течение жизненного цикла
  • Анализ характеристик надежности и стоимости жизненного цикла закупаемой продукции
  • Анализ потока создания ценности в цепи поставок
  • Отчет о состоянии СМН
  • Определение направлений по доработке СМН

Результат – создание внутреннего проекта “Развитие СМН ” у Заказчика

II. Проектирование

Цель – Доработка/развитие СМН

  • Обучение требованиям к RAM & LCC в ISO/TS 22163
  • Разработка/доработка конфигурации продукции
  • Разработка/доработка процесса управления показателями RAM & LCC в течение КЖЦ
  • Разработка компетенций участников процессов «Менеджмент конфигурации», «Проектирование и разработка», FRACAS
  • Разработка процесса FRACAS
  • Разработка/доработка цепи поставок
  • Обучение методам анализа надежности
  • Разработка учебно-методических материалов
  • Разработка типового контракта жизненного цикла (КЖЦ)
  • Разработка положения о техническом обслуживании и ремонте продукции

Результат – доработанная СМН

III. Апробация СМН в действии

Цель – введение в действие СМН организации

В соответствии с программой доработки СМН:

  • Мониторинг действия процессов
  • Практическое применение методов анализа надежности
  • Анализ эксплуатационной надежности
  • Мониторинг обратной связи от покупателей и конечных потребителей продукции
  • Проведение аудита конфигурации продукции
  • Проведение диагностического аудита СМН
  • Определение и выполнение корректирующих действий

Результат – действующая СМН

Продолжительность проекта: 8-12 месяцев.

Контакты:

Kudryavceva
Кудрявцева Светлана Владимировна
Директор по продажам
 
GP6A5702
Котов Сергей Сергеевич
Главный специалист, лидер направления

Специальные процессы

Контакты:

Kudryavceva
Кудрявцева Светлана Владимировна
Директор по продажам
 
GP6A5702
Котов Сергей Сергеевич
Главный специалист, лидер направления

Менеджмент конфигурации

Менеджмент конфигурации – это развивающаяся прикладная область для описательного представления знаний организации, размер которых постоянно увеличивается по объему и сложности представления.

Менеджмент конфигурации представляет собой инструмент настройки информационных потоков о продукции в соответствии с потребностями конкретного клиента в течение жизненного цикла. Описание продукции может состоять из функциональных и физических характеристик, элементов конструкции, услуг по ремонту и обслуживанию, программного обеспечения и т.п. Среди множества выгод применения СМ:

  • Покупатель и продавец имеют общую основу для приобретения и использования продукта.
  • Устанавливается формат баз знаний предприятия.
  • Конфигурация продукта задокументирована и установлена ясная основа для обоснования и внесения изменений.
  • Позволяет избежать ошибок случайного, непредсказуемого управления изменениями.
  • Повышается повторяемость продукции.
  • Реализуется экономия затрат и условия соблюдения графика поставок.
  • Позволяет избежать дорогостоящих задержек и простоев продукции; обеспечивает правильную замену и ремонт; снижает затраты на техническое обслуживание и многое другое.

Реализация проекта позволит не только приобрести необходимые процессы менеджмента конфигурации, но также интегрировать инструмент менеджмента конфигурации в другие процессы системы менеджмента: менеджмент знаний, менеджмент компетентности, менеджмент документации и другие.

Этапы выполнения работ

I. Планирование

Цель – организация работ по доработке и развитию СМ

  • Обзор требований по СМ в СМБ
  • Анализ процесса менеджмента конфигурации
  • Анализ данных и информации, собираемых на различных этапах жизненного цикла продукции:
    • Концепция продукции;
    • Проектирование и разработка;
    • Производство;
    • Техническое обслуживание и ремонт.
  • Анализ механизма принятия решений по управлению изменениями
  • Отчет о состоянии СМ
  • Определение направлений по доработке СМ

Результат – создание внутреннего проекта “Развитие СМ ” у Заказчика

II. Проектирование

Цель – Доработка/развитие СМ

  • Обучение: Менеджмент конфигурации в системе менеджмента бизнеса (СМБ)
  • Процесс управления конфигурацией и изменениями
  • Структура организации работ в СМ
  • Компетенции, необходимые для сотрудников, задействованных на разных этапах жизненного цикла продукции
  • Разработка основных положений технического проекта информационной системы организации
  • Разработка учебно-методических материалов

Результат – доработанная СМ

III. Апробация СМ в действии

Цель – введение в действие СМ организации

В соответствии с программой доработки СМ:

  • Мониторинг действия процесса по управлению конфигурацией и изменениями
  • Анализ результатов практического применения требований по управлению изменениями
  • Проведение аудита конфигурации и диагностического аудита СМ
  • Определение и выполнение корректирующих действий

Результат – действующая СМ

Продолжительность проекта: 6-8 месяцев.

Контакты:

Kudryavceva
Кудрявцева Светлана Владимировна
Директор по продажам
 
GP6A5702
Котов Сергей Сергеевич
Главный специалист, лидер направления

Проектный менеджмент

Проектная форма организации работ, с одной стороны, позволяет наилучшим образом (по срокам, затратам, качеству) воспользоваться возможностями и реализовать самые амбициозные инновационные задачи, с другой стороны – сопровождается повышенной неопределенностью (по качеству, срокам и затратам) в достижении результатов. В этой связи возрастает роль компетентности участников проектных команд и менеджеров проекта во всех областях проектного менеджмента (каждый в своей):

  • контекста выполнения проекта,
  • личной и социальной компетентности,
  • технической компетентности применения инструментов и методов менеджмента.

Реализация проекта позволит не только приобрести необходимые компетенции потенциальным участникам проектных команд, но и «выстроить» процесс управления проектной деятельностью наилучшим образом с точки зрения существующих в организации традиций.

Этапы выполнения работ

I. Планирование

Цель – организация работ по доработке и развитию СМП

  • Обзор требований по менеджменту проекта в СМБ
  • Анализ процесса управления проектами
  • Анализ данных и информации, собираемых в различных областях проектного менеджмента:
    • Структура работ
    • Затраты
    • Результаты работ
    • Компетенции
    • Риски и возможности
    • Закупки
  • Анализ механизма принятия решений в проектном менеджменте
  • Отчет о состоянии СМП
  • Определение направлений по доработке СМП

Результат – создание внутреннего проекта “Развитие СМП ” у Заказчика

II. Проектирование

Цель – Доработка/развитие СМП

  • Обучение: Менеджмент проекта в системе менеджмента бизнеса (СМБ)
  • Процесс управления проектами
  • Структура организации работ в СМП
  • Компетенции, необходимые для сотрудников, задействованных в проекте
  • Определение инструментов, необходимых для применения в СМП
  • Обучение методам и инструментам, необходимым для применения в СМП
  • Разработка учебно-методических материалов
  • Разработка положения о менеджере проекта

Результат – доработанная СМП

III. Апробация СМП в действии

Цель – введение в действие СМП организации

В соответствии с программой доработки СМП:

  • Мониторинг действия процессов в СМП
  • Практическое применение методов и инструментов при выполнении проекта
  • Проведение диагностического аудита СМП
  • Определение и выполнение корректирующих действий

Результат – действующая СМП

Продолжительность проекта: 6-8 месяцев.

Контакты:

Kudryavceva
Кудрявцева Светлана Владимировна
Директор по продажам
 
GP6A5702
Котов Сергей Сергеевич
Главный специалист, лидер направления