Проекты
Процесс планирования качества продукта (APQP) – это структурированный и систематический подход к определению, установлению задач и целей, необходимых для обеспечения удовлетворения потребителя качеством продукта, гарантируя запланированные уровни качества. Позволяет идентифицировать возможности для улучшений на этапах планирования, проектирования и разработки, постановки на производство и производства.
На базе данного руководства был разработан ГОСТ 51814.6 Менеджмент качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов.
Цель данного документа - облегчить информационное взаимодействие поставщика и потребителя для обеспечения того, чтобы все требуемые действия были закончены вовремя. Это стремление всей команды проекта и это зависит от приверженности высшего руководства компании достижению удовлетворения потребителя.
АPQP состоит из следующих разделов:
1. Планирование и определение программы
2. Проектирование и разработка продукции
3. Проектирование и разработка процесса
4. Валидация продукции и процесса
5. Обратная связь, оценка и корректирующие действия
6. Методология планов управления
Вы можете:
- Купить ссылочное руководство, сделав заказ по эл.почте books@centr-prioritet.ru
- Пройти обучение по APQP
Консультирование предприятия при прохождении одобрения потребителем (при прохождении процесса APQP «Перспективное планирование качества продукции» и процедуры PPAP «Процесс одобрения производства части»)
Цель документа PPAP - определить, правильно ли понимаются поставщиком все конструкторские данные и технические требования потребителя, и имеет ли процесс потенциальную возможность выпускать в данных условиях производства назначенные объемы продукции в соответствии с установленными требованиями
На базе данного руководства разработан ГОСТ 51814.4 Одобрение производства автомобильных компонентов.
Целевая группа AIAG разработала типовую методологию согласования, а также некоторые стандартизованные формы. Рассматриваются следующие элементы стандартизованного процесса согласования производства части:
1. Требования для представления согласования части. Продукция, предъявляемая для одобрения её производства, должна быть изготовлена: с естественными изменениями в ходе производства, непосредственно на производственном участке (оборудование, инструмент, СИ, персонал и т. д.), в обычных производственных условиях, темпе.
Руководство определяет 18 позиций, требуемых для этого процесса, включая результаты анализа видов и последствий потенциальных отказов продукции и процесса (FMEA), карты потока процесса, планы управления, оценку возможностей процесса (SPC) и измерительных систем (MSA), документацию по используемым лабораториям, образцы продукции и тд.
2. Руководство определяет
- 4 ситуации, в которых требуется PPAP представление
- 10 ситуаций, когда необходимо уведомление потребителя.
3. Уровни представления. Руководство предлагает пять различных уровней представления документов и образцов продукции, каждый уровень определен отдельно. Уровень представления определяется потребителем.
4. Статус представления части. В данном разделе руководство определяет три категории статуса представления части:
- одобрение производства
- временное согласование
- отклонение.
В приложение документа рассмотрены стандартные формы документов для прохождения одобрения, а также термины и определения.
Вы можете:
- Купить ссылочное руководство, сделав заказ по эл.почте books@centr-prioritet.ru
- пройти обучение по проведению PPAP
Консультирование предприятия при прохождении одобрения потребителем
Цель данного документа – дать руководящие принципы для выбора процедур аттестации измерительных систем, применяемых в автомобильной промышленности. Под измерительной системой понимается совокупность всех факторов, влияющих на результат измерения, в том числе: контрольно-измерительное оборудование, методика проведения измерений, персонал, программное обеспечение и т. д.
На базе данного руководства разработан ГОСТ 51814.6 Анализ измерительных и контрольных процессов
В руководстве предложены методы оценки и критерии приемлемости измерительных систем по следующим статистическим характеристикам:
- смещение;
- линейность;
- сходимость;
- воспроизводимость;
- стабильность.
Руководство содержит удобные типовые бланки для сбора и анализа данных.
Вы можете:
- Купить ссылочное руководство, сделав заказ по эл.почте books@centr-prioritet.ru
- Пройти обучение по SPC и MSA
- Пройти обучение по MSA
Консультирование предприятия при проведении работ по анализу измерительных систем MSA
Появление этой методологии обязано космическим проектам NASA (1963 г.), авиационно-космической и ядерной техники (60-е, начало 70-х гг.). С 1977 г. (конгресс SAE на фирме FORD) она получила широкое распространение в автомобильной промышленности США, Японии и Европы.
FMEA применяется при разработке или изменении конструкции и технологии, а также при изменении требований заказчика к продукции или ее эксплуатации в новых условиях. Две схожие методики DFMEA и PFMEA применяются соответственно при конструировании изделия и разработке технологий. При этом повышение затрат на этих стадиях многократно окупается на последующих стадиях производства и продажи продукции.
На базе данного руководства разработан ГОСТ 51814.2 Метод анализа видов и последствий потенциальных дефектов
В последней версии документа предлагается более широко использовать вспомогательные инструменты (блок-схемы, дерево структурного анализа, P- диаграммы) для определения функций и требований к конструкции и технологическому процессу, а также разрабатывать планы мероприятий, направленные на снижение рисков , на основе подхода - AP (отличие от RPN)
Вы можете:
- Купить ссылочное руководство, сделав заказ по эл.почте books@centr-prioritet.ru
- Пройти обучение по FMEA
По вопросам приобретения руководства просьба обращаться к менеджеру по работе с клиентами Хромовой Елизавете Юрьевне books@centr-prioritet.ru +7(831)4342777, +79100572353.
Публикации по теме:
Где приобрести литературу
в области качества
Книги и иные публикации в области качества (в т.ч. переводы документов системы QS-9000) можно приобрести в СМЦ "Приоритет" - базовой организации по консалтингу проекта СКА-9000.
Вы можете заказать список предлагаемой литературы по почте или факсу, а также посмотреть его на сайте СМЦ Приоритет. Там же можно в интерактивном режиме заказать нужную литературу.
Новости проекта
Изменения на сайте
11 марта 2004 - размещены вторые редакции проектов ГОСТ Р QSA и MSA
18 февраля 2004 - размещен протокол 14 заседания ПК (09.02.04)
8 января 2004 - размещен протокол 13 заседания ПК (05.11.03) , предложен на голосование проект ГОСТ Р APQP
22 апреля 2003 - новый адрес Web-сайта ПК СКА-9000 - ГОСТ Р MSA,
Информация о «Порядке разработки проектов документов в ПК СКА-9000» ,
Информация о ходе разработки проектов ГОСТ Р группы «Системы качества в автомобилестроении»
20 ноября 2002 - размещены проекты ГОСТ Р QSA , ГОСТ Р APQP и ГОСТ Р PPAP