СМЦ "Приоритет" уполномочен проводить курсы для поставщиков ЗАО "Форд Мотор Компани", в подтверждение чего получен следующий факс на имя ген.директора:
|
Уважаемый господин Лапидус, Настоящим факсимильным сообщением подтверждаю, что "Форд Мотор Компани" ЗАО уполномачивает СМЦ "Приоритет" проводить обучающие курсы и семинары по требованиям к системам качества QS-9000 и техническим условиям на системы качества для поставщиков автомобильной промышленности ISO/TS 16949 с целью развития преприятий-поставщиков автомобильной промышленности в России и признает сертификаты выданные СМЦ "Приоритет", подтверждающие участие в подобных курсах.
|
9 октября 2001 г. в г.Нижнем Новгороде в только что открытом представительстве “Форд Мотор Компани” состоялась встреча STA менеджера “Форд Мотор Компани” Любомира Штефана с генеральным и исполнительным директорами СМЦ “Приоритет” В.А.Лапидусом и А.В.Глазуновым. Во время встречи были достигнуты предварительные договоренности о перспективном сотрудничестве компаний по развитию потенциальных российских поставщиков ЗАО “Форд Мотор Компани” (г.Всеволожск Ленинградской области). Любомир Штефан поддержал расширение списка российский компаний, которые готовы стать потенциальными поставщиками Ford в России и участвовать в программе их развития по QS–9000 и ИСО/ТУ 16949.
Развитие систем менеджмента качества в автомобилестроении и подготовка к сертификации в соотвествии с требованиями IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139)
Компания «Приоритет» консультирует российские предприятия по применению автомобильных стандартов с 1997 года:
- QS 9000 – с 1997 г.,
- ISO/TS – с 1999 г.,
- IATF 16949 - c 2016 г.
Виды консалтинговых услуг:
- Подготовка СМК к сертификации по IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139)
- Получение одобрения производства части потребителем (при прохождении процесса APQP «Перспективное планирование качества продукции» и процедуры PPAP «Процесс одобрения производства части»)
- Проведение работ по анализу видов и последствий отказов (FMEA)
- Проведение работ по статистическому управлению процессами (SPC)
- Проведение работ по анализу измерительных систем (MSA)
- Проведение оценочного аудита СМК на соответствие требованиям IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139) и совместная разработка программы работ по устранению несоответствий
- Создание и развитие системы управления поставщикам
Для получения коммерческого предложения, пожалуйста, запрос по E-mail контактным лицам, указанным ниже.
Тренинг по тематике IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139):
- 10 базовых курсов и более 15 специальных, ориентированных на требования в автомобилестороении. Курсы проводят тренеры являющиеся сертифицированными AIAG тренерами по основным инструментам качества (QCT) и прошедшие подготовку по программам VDA.
- В феврале 2013г. AIAG и Центр "Приоритет" заключили лицензионное соглашение на право проведения в России на русском языке авторизованных курсов AIAG по Основным инструментам менеджмента качества в автомобильной промышленности (Руководства APQP, PPAP, MSA, SPC, FMEA) .
Продажи литературы и программного обеспечения (ПО)
- Международный стандарт IATF 16949, схема сертификации в автомобилестроении для IATF 16949
- Официальные двуязычные версии руководств FMEA, SPC, MSA, APQP и PPAP
- Документация по управлению качеством VDA, PSA Peugeot Citroen Renault
- Методическая литература по применению требований и методов в области менеджмента качества, разработанная ведущими специалистами ГК Приоритет
- Программный продукт - ATTESTATOR специально для поддержки и реализации SPC и MSA. Attestator внесен в Реестр российского программного обеспечения. Запись в реестре от 24.03.2023 №17093. Attestator позволяет:
- Анализировать стабильность технологических процессов с использование карт Шухарта;
- Оценивать возможности процесса - индексы Ср, Срк, Рр, Ррк;
- Оценивать возможности оборудования - индексы Cm, Cmk;
- Расчитывать приемочные контрольные карты/ карты регулирования;
- Анализировать зависимости между технологическими параметрами (корреляция);
- Анализировать измерительные системы по количественному признаку, методы для анализа характеристик: смещение, линейность, стабильность, сходимость, воспроизводимость;
- Анализировать измерительные системы по альтернативному признаку (метод проверки гипотез, аналитический метод);
- Создавать отчеты о проделанных работах.
Опыт проведения работ:
- Перевод на русский язык руководств FMEA, SPC, MSA, APQP и PPAP, а также связанных с этим дополнительных материалов Форда
- Сотрудничество с ведущими российскими и международными органами по сертификации
- Подготовка специалистов и консультирование всех ведущих заводов – поставщиков и заводов - автосборщиков России, стран СНГ и Балтии по тематике IATF 16949: FMEA, SPC, MSA, APQP, PPAP, 8D, в том числе российских подразделений крупнейших мировых компаний: «Форд Мотор Компани ЗАО», «Джонсон Контролз Интернешнл», «Lear», «Tenneco», «Bosch», «Ingersoll-RAND» и др.
Консалтинговые услуги ГК "Приоритет" по тематике IATF 16949 обеспечивают:
- Подготовку компетентных специалистов, ориентированную на понимание взаимосвязей требований IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139), а также руководств FMEA, SPC, MSA, APQP, PPAP
- Выполнение требований автосборщиков (согласование и одобрение производства части) и требований стандарта IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139)
- Распространение (тиражируемость) успешного опыта, достигнутого на выбранных (пилотных) объектах Заказчика
- Изменение принципов управления предприятием: от «обнаружения несоответствий» к «предупреждению несоответствий и постоянным улучшениям»
Контакты
Директор по консалтинговым продуктам,
Консультант в области менеджмента качества и статистических методов
|
|
Телефон для справок - (831) 43 42 777
факс для направления заявки - (831) 43 00 667
Булаева Антонина Валерьевна
(просьба делать ссылку, что информация получена из Интернет)
Бережливое проектирование
Бережливое проектирование (Лин – проектирование, скоростное проектирование, разумное проектирование) – система проектирования продукта или услуги с высокой потребительской ценностью при минимальных потерях времени, информации и знаний.
Бережливое проектирование основано на предварительном исследовании потребительских предпочтений всех заинтересованных сторон, анализе продукции конкурентов и проектировании продукта по целевой стоимости до заданных значений функционального совершенства конструкции, технологичности производства и эксплуатации с целью повышению прибыльности потока создания ценности на всех последующих этапах бережливого жизненного цикла.
Бережливое проектирование, новая, но уже апробированная в мировой практике система, позволяющая в несколько раз:
- сократить время разработки и использование ресурсов*
- сократить риски, связанные с качеством, срывом сроков и завышением стоимости продукции*
- увеличить отдачу на инвестиции*
Бережливое проектирование предполагает применение комплекса специального инструментария проектирования, такого как:
- QFD - структурирование функции качества
- VOC - требования внешних клиентов
- SBCE - параллельное - модульное проектирование
- DFX - концепция «совершенного дизайна»
- VSM - карта потока создания ценности
- DSM - матрица структуры проектирования и других.
Бережливое проектирование является составной частью интегрированной, включающей элементы искусственного интеллекта системы разработки, создания и управления бережливым жизненным циклом продукта или услуги с высокой потребительской ценностью.
*- данные получены на основе результатов моделирования
Контакты:
Развитие производственной системы
Производственная система – это не просто набор методов и инструментов поиска и снижения потерь в деятельности. Мы ставим акцент на выстраивании взаимодействия основных и обеспечивающих процессов с использованием Lean подхода, с учетом нового мышления, нацеленного на повышение эффективности деятельности всей компании. Локальные улучшения в «гембе» - это лишь малая доля от системного успеха, который может принести компании развитие производственной системы на принципах бережливого производства.
Мы предлагаем следующие услуги для развития производственной системы компании:
1. Планирование Lean преобразований производственной системы:
- диагностика системы управления, отдельных процессов, продуктовых направлений
- анализ потоков создания ценности
- разработка программы/дорожной карты по улучшению текущей организации процессов, продуктовых направлений
Продолжительность проекта – 1-2 месяца
2. Реализация улучшений:
- подготовка персонала компании к Lean преобразованиям
- Обучение персонала концепции Lean
- Подготовка внутрикорпоративных тренеров
- применение в производственной системе методов Lean (5S, стандартизация работы, визуальный менеджмент, система TPM и др.)
- консультационная поддержка в ходе Lean преобразований
Продолжительность проекта – 4-6 месяцев
3. Совершенствование производственной системы:
- стандартизация практики улучшений
- финансово-экономические аспекты lean преобразований
- IT-решения в производственной системе
Продолжительность проекта – 3-4 месяца
РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ ПОСЛЕДНИХ ЛЕТ:
- Группа компаний «Автокомпонент»
- ПАО «КАМАЗ»
- ПАО «Казанский вертолетный завод»
- ОАО «Сетевая компания»
- ПАО «Нижегородский машиностроительный завод»
Контакты:
